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渦旋式無油真空泵的產品用途及使用范圍

點擊:1903 日期:2019-07-08 選擇字號:

渦旋式無油真空泵的知識  


一、渦旋式無油真空泵的產品用途及使用范圍

渦旋式無油真空泵是新一代的無油真空泵。它具有較高的壓縮比,在較寬的壓力范圍內有穩定的抽速,性能達到國際先進水平,替代國外價格高昂的同類產品。它不會污染真空腔體,也不會造成泵體周圍的環境污染,還可以在大氣壓附近連續運轉,操作十分簡單,實現綠色真空,節能減排的首選機型。它廣泛應用于分子泵連接、醫療儀器、電子、半導體、醫藥、真空包裝、太陽能、真空干燥過濾、科研、分析儀表、真空固定、氣體脫氣、真空成型、泄漏檢測、加速器、濺射裝置、回收裝置等。

二、渦旋式無油真空泵的工作原理

渦旋式無油真空泵是兩條漸開線螺旋曲線盤構成,即一個靜渦旋盤和一個動渦旋盤。動渦旋盤作偏心安裝,靜渦旋盤與動渦旋盤便形成月芽形腔體。隨著動渦旋盤轉動,月芽形腔體不斷向里旋轉壓縮,最后從中間排出至出氣口。動渦旋盤連續運轉,氣體不斷從進氣口吸入、壓縮,由出氣口排出,形成真空。



三、渦旋式無油真空泵的安裝

1、檢查產品

1)檢查包裝箱是否正面朝上,然后打開它。

2)檢查產品型號是否是你訂購的型號。

3)檢查有無損壞。如有損壞,應向承運公司提出索賠。

4)卸去入口卡箍和出口卡箍。

5)檢查產品包裝塑料袋內的裝箱清單,品名、數量是否包裝齊全。

2、工作環境

1)有電擊危險。要把真空泵安裝在不使之暴露在潮濕條件(例如雨水或蒸汽)下的區域。電源接頭上的潮氣,可能造成短路而導致人身傷害或電擊。

2)有爆炸和著火危險。安裝的區域不應暴露在易爆、易燃氣體或其它有關的危險物中。否則,真空泵可能引發爆炸或火災。

3)在5℃-40℃的環境溫度下操作。如果超出此環境溫度范圍操作,則可能造成著火、損壞或故障。

4)確保適當通風。要把設備安裝在通風良好的區域。因為渦旋泵是通過空冷的通風不良可能造成異常過熱、著火或故障。

5)要把真空泵安裝在適當的地方。安裝區域應使之不暴露在灰塵或腐蝕性氣體中。未能將真空泵安裝在合適的地方,可能產生損壞或故障。安裝真空泵的區域,應使之不暴露在鐵、碎石、磨料或木材粉塵等碎屑中。安裝區域,應使真空泵不受日光直接照射。日光直接照射可能造成高溫和故障。

3、真空泵的安裝

該真空泵備有用于運輸的起重吊環螺栓。應當使用具有足夠承載能力的起吊設備。在真空泵被吊起移動時,絕不要站在懸吊起來的真空泵下方。要把真空泵安裝在牢固的水平地面(斜度小于5°)上。安裝不平穩,可能引發故障。如果地面不穩固,則應通過以下方法來固定真空泵:利用真空泵底腳上的10×φ8mm孔固定。

4、 電氣連接

電氣連接必須由合格的電工進行。否則,可能發生電擊或火災。在真空泵上接線之前,要斷開輸入總電源。不這樣做,可能造成電擊傷害。在接線之前,應當檢查電源和電壓。三相電動機可用兩種電壓:380V 50HZ; 440V 60HZ。

四、渦旋式無油真空泵和真空系統的連接

1、真空泵的入口(法蘭)為KF40,出口(法蘭)為KF25。

2、一般是采用真空泵入口直接與真空室連接,但前提是必須是清潔的氣體。

3、如有碎屑和水蒸氣、塵埃等,建議采用如下圖連接。

4、把隔離閥安裝在真空室和真空泵的入口之間,以防止在啟動或停機的時候,碎屑從真空泵回抽到真空室內。

5、我們建議使用自動閥作為隔離閥,它在電源出故障時關閉,以防止碎屑從真空泵內側回抽到真空室中。

6、在隔離閥和真空泵的入口之間安裝充氣閥,在系統運行過程中打開此充氣閥,可以清除真空泵內的污垢和水蒸汽。

7、在真空室和真空泵之間,要使用清潔的連接管。我們建議在真空泵的入口和真空室之間采用軟管,使得真空泵的振動不會傳播給真空室。

8、確保在操作過程中排氣管不堵塞。

9、確保真空泵的出口壓力不超過大氣壓。

五、渦旋式無油真空泵的操作

1、起動

1)在起動真空泵之前,先檢查各連接接口的情況,要密封,否則會影響真空度。

2)如果抽吸濕空氣或可冷凝的蒸汽,則應如下所述,在起動真空泵之前,打開進氣口,以凈化之。

3)在真空泵初次起動或長時間閑置之后,真空泵要達到它的極限壓力,需要6-8小時。

關閉入口隔離閥,連續運轉真空泵6-8小時,每小時打開充氣閥2-3次,每次放空3-5秒鐘。但若中間停過真空泵,潮氣可能進入真空泵中,達到極限壓力所需的時間會延長。

4)在起動真空泵和停真空泵的時候,要關閉真空泵和真空室之間的隔離閥。否則,碎屑可能從真空泵回抽到真空泵中。

5)當再起動已經處在工作溫度下的真空泵時,在起動真空泵之前,要打開充氣閥放空3-5秒鐘。否則,真空泵的溫度可能變得不穩定,造成故障。

2、操作

接下述步驟開始起動真空泵:

1)關閉隔離閥,以防止碎屑從真空泵回抽到真空室內。(打開充氣閥,如安裝了此閥的話)。

2)接通真空泵。

3)打開隔離閥(關閉充氣閥,如果安裝了此閥的話),給真空室抽氣。

3、抽氣

1)連續運轉真空泵接近它的極限壓力(例如,前級渦輪分子真空泵),可能使異物或潮氣沉積在真空泵內而造成故障。

2)操作時,關閉隔離閥并打開充氣閥放空3-5秒若干次,這樣每天進行一次,以清除真空泵內異物。

3)在指定的濕度下操作在抽蒸汽時,入口氣體溫度必須低于50℃。當蒸汽濕度高于50℃時,要在真空室和真空泵之間的管道中安裝冷凝器或冷阱,以便把入口蒸汽溫度降低到50℃以下。抽吸溫度高于50℃的蒸汽,可能產生故障。

4、抽排蒸汽

1)在抽蒸汽時,要打開空氣進氣口,如果在關閉該口的情況下抽蒸汽,則冷凝的潮氣留在真空泵內,將造成故障。

2)當打開空氣進氣口時,噪聲級和極限壓力增大。

5、空氣沖洗的目的

1)吸入真空泵內的潮氣量,依真空室內的溫度和壓力而變。抽吸潮濕氣體,可導致潮氣冷凝在真空泵內。這種殘留的潮氣可能使真空泵的極限壓力性能變差或出故障。

2)當真空室內含有濕度大于60%RH的氣體時,必須打開空氣進氣口運轉真空泵。

3)打開空氣進氣口運轉真空泵去除潮氣,使真空泵能夠達到它的極限壓力。

6、停機

1)在抽排蒸汽之后,繼續在打開空氣進氣口的情況下運轉1小時以上。

2)排蒸汽后立即關閉空氣進氣口或停真空泵,則冷凝的潮氣會留在真空泵內造成故障。

3)在停機的時候,為了防止碎屑從真空泵回抽到真空室內,要關閉隔離閥(打開充氣閥,如果安裝了此閥的話)。

4)將真空泵關閉。

5)在真空泵停止時,大氣從空氣進氣口回吸到真空泵內,真空泵內壓力變成等于大氣壓力。為了保持真空室中的真空狀態和防止碎屑從真空泵回吸到真空室內,應當在停真空泵之前,關閉通往真空室的隔離閥。
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