講述真空泵軸承發熱的原因
為了帶動產品運用及性能實力的總體發展,在切實的加快產品運用優勢能力帶動的過程體現中,真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此,為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。本文靜音真空泵生產廠家給大家講述真空泵軸承發熱的原因。
1、真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
2、真空泵設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵。
3、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。
4、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
5、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許,應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
6、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
7、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。
8、軸端密封失效:當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內,會形成泵的吸氣及排氣性能。
9、閥片開裂:當一個閥片開裂時,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉子會發生軸向力,使軸承負載加劇,長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
10、轟動影響:當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動緣由,消除轟動,則軸承溫度康復。
11、若只要一側密封失效時,會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子發生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
12、軸承預緊力過大:這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。
13、光滑表象:光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發熱。
14、軸承損壞:軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
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